Mittauskapasiteetti valmistusasteissa

Kapasiteetti määritellään usein kohteen ominaisuudeksi, oli kyseessä sitten kone, työasema tai operaattori tuottamaan tuottoa tietylle ajanjaksolle, joka voi olla tunti, päivä, jne. Monet yritykset eivät huomioi kapasiteetin mittaamista, olettaen, että niiden laitoksella on riittävästi kapasiteettia, mutta usein näin ei ole. Yhä useammat ohjelmistot, kuten yrityksen resurssien suunnittelu (ERP) ja varastonhallintajärjestelmät (WMS), laskevat kapasiteetin perusteella riippuvia kaavoja käyttävän suorituskyvyn.

Yritykset mittaavat kapasiteettia eri tavoin käyttämällä joko panosta, tuottoa tai näiden kahden yhdistelmää toimenpiteenä. Esimerkiksi kierrätysyritys laskee kapasiteettinsa perustuen niiden materiaalin määrään, jonka ne selviävät tuotantolaitoksensa tulevista perävaunuista, kun taas tekstiiliyritys laskee kapasiteetin perustuen tuotetun langan määrään, i. e. tuotos. Yritykset käyttävät kahta kapasiteettia, jotka ovat teoreettisia ja mitoitettuja. Teoreettinen kapasiteetti määritellään maksimaaliseksi tuotantokapasiteetiksi, joka ei anna mahdollisia seisokkeja, kun taas nimelliskapasiteettia voidaan käyttää laskentatarkoituksiin, koska se perustuu todellisen kapasiteetin pitkän aikavälin analyysiin.

Kapasiteettistrategiat

Eri organisaatioissa käytetään kolmea peruskapasiteettistrategiaa, kun ne pitävät kasvavaa kysyntää. lyijykapasiteettistrategia, viivekapasiteettistrategia ja ottokapasiteettistrategia

Kapasiteettistrategia

Kuten nimestäkin ilmenee, kapasiteettistrategia lisää kapasiteettia ennen kuin kysyntä todella tapahtuu.

Yritykset käyttävät usein tätä kapasiteettistrategiaa, koska se sallii yrityksen tuotannon ylösajon aikana, jolloin valmistuslaitoksen vaatimukset eivät ole niin suuret. Jos ongelmia esiintyy nousuprosessin aikana, niitä voidaan käsitellä niin, että kun kysyntä tapahtuu, tehdas on valmis.

Yritykset pitävät tätä lähestymistapaa, koska se minimoi riskin. Koska asiakastyytyväisyys tulee yhä tärkeämmäksi, yritykset eivät halua täyttää toimituspäiviä kapasiteetin puutteen vuoksi. Toisen kapasiteettistrategian etuna on se, että se antaa yrityksille kilpailuetua. Esimerkiksi jos lelunvalmistaja uskoo, että jokin tuote on suosittu myyjä joulun aikana, se lisää kapasiteettia ennen odotettua kysyntää, niin että sillä on tuotetta varastossa samalla kun muut valmistajat pelaavat "kiinni". "

Lyijyn kapasiteettistrategiassa on kuitenkin jonkin verran riskiä. Jos kysyntä ei toteutuisi, yritys voisi nopeasti löytää itsensä ei-toivottujen inventointien avulla ja tarpeettomasti kasvattamalla tuotantokapasiteettiaan.

Lag Capacity Strategia

Tämä on johtavan kapasiteetin strategian vastakohta.Viivekapasiteettistrategian myötä yhtiö nostaa kapasiteettia vasta kysynnän jälkeen. Vaikka monet yritykset noudattavat tätä strategiaa menestys ei salli taata. Tällä menetelmällä on kuitenkin joitain etuja. Aluksi se vähentää yrityksen riskiä. Koska yritys ei investoida pienempään kysyntään ja viivästyttäisi merkittäviä investointeja, yhtiö saa vakaamman suhteensa pankkiinsä ja sijoittajiinsa.

Toiseksi yhtiö jatkaa kannattavuuttaan kuin yritykset, jotka ovat tehneet investointeja suuremmalla kapasiteetilla. Tietenkin haittapuolena on, että yrityksellä olisi aikaa, jolloin tuote ei ollut käytettävissä, kunnes kapasiteetti kasvoi lopulta.

Sovituskapasiteettistrategia

Ottokapasiteettistrategia on sellainen, jossa yritys pyrkii lisäämään kapasiteettia pienemmillä lisäyksillä samaan aikaan kuin volyymikasvut. Vaikka tämä menetelmä pyrkii minimoimaan kahden muun menetelmän yli ja alle kapasiteetin, myös yritykset kärsivät pahimmasta kahdesta, joilla ne voivat joutua kapasiteettiin ja kapasiteettiin eri ajanjaksoilla.

Toimitusketjun optimoimiseksi sinun on pystyttävä toimittamaan asiakkaillesi haluamasi tavara, kun he haluavat sitä - ja saavuttaa se käyttämällä mahdollisimman vähän rahaa.

Ymmärtääksesi ja hyödyntäen laitostesi kapasiteettia, voit saavuttaa tämän tavoitteen.

Päivitetty Gary Marion, logistiikka ja toimitusketjun asiantuntija.