Vain ajan (JIT) - sanasto Määritelmä

Määritelmä: Just in Time tai JIT-menetelmä luo materiaalin liikkeen tiettyyn paikkaan halutussa ajassa, i. e. juuri ennen kuin materiaalia tarvitaan valmistusprosessissa. Tekniikka toimii, kun jokainen toiminto on tiiviisti synkronoitu seuraavien kanssa, jotta tämä toiminta olisi mahdollista.

JIT on varastonvalvonnan menetelmä, joka tuo materiaalin tuotantoprosessiin, varastoon tai asiakkaaseen juuri ajoissa käytettäväksi, mikä vähentää tarvetta varastoida liiallisia materiaalimääriä varastoon.

Tunnetaan myös nimellä: JIT

Just in Time -menetelmä ja varastonhallinta auttavat vähentämään varastojen määrää koko toimitusketjussa, joten sitä pidetään erittäin kustannussäästömenetelmiä. Jotta Just In Time toteutettaisiin oikein, ei ainoastaan ​​synkronoida jokaisen valmistus- tai toimitusketjun prosessin toimintaa - mutta kunkin toimen asiakkaiden kysyntä on ennustettava tarkasti.

Ei-Just In Time -menetelmissä ennaltaehkäisevät piikit asiakkaiden kysynnässä kompensoivat turvarakan. Turvallisuusvarastot tarjoavat myös vakuutuksen tuotannon tai laatukysymysten puutteesta. Mutta Just In Time -turvallisuusvarastoissa usein ei käytetä, koska toiminnan synkronointi on tarkoitus estää lisävaraston tarve.

Vaikka Just In Time -teoria on houkutteleva monille toimitusketjussa ja rahoituksessa, käytäntöä on vaikea toteuttaa. Jotta organisaatio pystyy tarjoamaan optimaalisen toimitusketjun, sen on tarjottava asiakkailleen mitä haluavat, kun he haluavat sitä - ja käyttävät mahdollisimman vähän rahaa saadakseen sen.

Nämä asiakkaat voivat olla sisäisiä asiakkaita tai ulkopuolisia asiakkaita.

Kummassakin tapauksessa yksi suurimmista haasteista sekä sisäisten asiakkaiden että ulkopuolisten asiakkaiden kanssa on ymmärtää näiden asiakkaiden kysyntä. Avain ymmärtää, että kysyntä on viestintää - joko suorilla keinoilla tai järjestelmien, kuten yrityksen resurssien suunnittelun (ERP) ja materiaaliresurssien suunnittelun (MRP) kautta.

Jos yrität päästä eteenpäin Just In Time -metodologialla tai turvallisuussäilytystilojen rakentamiseksi, saatat joutua houkuttelemaan mittaamaan toimitusketjun tai tuotantoprosessin aikaa ja kustannuksia ilman varmuusvarastoja. Ja kompressoidaan läpimenoaikoja ottamalla Just In Time komponenttien ja raaka-aineiden toimitukset.

Miten JIT toimii

Laskettaessa tätä pakattua toimitusaikaa ja vähentämällä varastokannan kuljettamisen kustannuksia, tulet todennäköisesti houkuttelevaan projektioon. Just In Time -menetelmät näyttävät antavan lupauksen huonompia toimitusaikoja ja alhaisempia varastokustannuksia, mutta pitävät järjestelmien ja viestinnän ylläpitämisen välillisiä kustannuksia tietääkseen, mitä materiaaleja ja komponentteja on toimitettava juuri ajoissa.

Ja kun tuotannosta tai laatukysymyksestä, joka vaikuttaa toimitukseen tai kysyntätilaan, joka aiheuttaa yhtäkkiä lyhyen toimituksen skenaario, Just In Time -menetelmät voivat aiheuttaa odottamattomia ja budjetoimattomia kustannuksia ylittävät alkuperäiset ennusteet.

Kun Just In Time epäonnistuu, nopeutetut maksut ja vaikutus muihin tuotteisiin, tuotantolinjoihin ja asiakkaiden kysyntään voivat vaikuttaa vakavasti liiketoimintaan.

Useissa tapauksissa, koska tarve reagoida Just In Time -käytäntöjen epäonnistumiseen, toimittajien on uhrattava kokonaan asiakkaidensa toimitukset joko muille tuotteille tai muille asiakkaille.

Tällöin Just In Timein piilokustannuksia on vaikea mitata, mutta ajan myötä monet yritykset ja toimitusketjun organisaatiot ovat poistuneet Just In Time -tavoitteesta elinkelpoisena toimintoprosessina.

Jokaisen optimoidun toimitusketjun tavoite on tarjota asiakkaillemme mitä he haluavat, kun he haluavat sitä - ja saavuttaa se käyttämällä mahdollisimman vähän rahaa. Just In Time on vain yksi työkalu, jota jotkut toimitusketjun ammattilaiset käyttävät saadakseen tämän.

Päätös on kuitenkin sinun. Just In Time - kun se toimii oikein - voi pakata aikaa ja vähentää kustannuksia. Sinun, asiakkaidesi ja tavarantoimittajiesi on päästävä toimimaan oikein.

Päivitetty Supply Chain ja logistiikan asiantuntija Gary W. Marion