Suunnittelijoille tärkeä toiminta on, milloin päättää tilauksen tekemisestä. On olemassa useita uudelleenjärjestelymenetelmiä, jotka voidaan ottaa käyttöön. Vaikka useimmat tietojärjestelmät perustuvat materiaalivaatimusten suunnitteluun (MRP), on olemassa muita menetelmiä, joita suunnittelijat voivat käyttää.
Muuttopiste-menetelmä
Tämä menetelmä perustuu periaatteeseen, jonka mukaan tilauksen on tapahduttava tietyssä ajassa, kun kohteet vastaanotetaan juuri ennen varastointitasoa, joka laskee turvallisuustason alapuolelle.
Tällä menetelmällä turvallisuusvarastoa ei koskaan esiinny. Jotta tämä menetelmä olisi onnistunut, turvatasotason on oltava riittävän korkea niin, että se ei estä kantojen riskiä, mutta ei ole tasolle, jossa varastojen kantamiseen liittyvät kustannukset ovat kohtuuttomia. Järjestelmän uudelleenjärjestelypistemenetelmään käytetty laskenta on seuraava:
Reorder Point = (Ennustettu päivittäinen käyttö X Lead Time Days) + Turvallisuusvarasto
On olemassa kolme skenaariota, joita voi esiintyä, todellinen kysyntä vastaa ennustetta, kysyntä ylittää ennuste tai kysyntä on pienempi kuin ennuste.
Kun kysyntä on ennakoitua suurempaa, kantojen riski on olemassa tai ainakin se, että turvaraketta käytetään osittain. Jos materiaalin todellinen käyttö on ennustettua suurempaa, uudelleenjärjestelypiste saavutetaan paljon odotettua nopeammin ja turvallisuuskanta tyhjennetään. Riippuen kulutuksesta, on mahdollista, että varastokanta loppuu ennen kuin täydennysjärjestys täyttyy ja kassavaranto voi tapahtua.
Tämä aiheuttaa muita ongelmia, kuten ennustetun päivittäisen käytön määrittämisen. Jos suunnittelija päättää, että kysynnän kasvu ei ole poikkeama, mutta kysynnän todellinen luonne tulevaisuudessa, ennuste on muutettava vastaamaan tätä. Tämä vuorostaan muuttaa uudelleenjärjestyspistettä. Suunnittelijalla on myös harkittava turvallisuustason nostamista tai lyhentää latauksen läpimenoaikaa.
Kun kysyntä on yhtä suuri kuin ennuste, uudelleenjärjestyspiste saavutetaan ja tilaus etenee. Tilattu materiaali saapuu ja se merkitään inventaarioon, kun materiaalitaso lähestyy turvallisuustasoa. Vaikka tämä skenaario ei todennäköisesti aina tapahdu, suunnittelijat pyrkivät siihen, että kysyntä riittävän lähelle ei aiheuta suuria ongelmia.
Kun kysyntä on ennakoitua pienempi, uudelleenjärjestyspistettä ei saavuteta odotetussa ajassa. Kun tilaus käsitellään, todellinen varastotaso ei saavuta varastotasoa ennen kuin täydennysjärjestys saapuu. Tämä aiheuttaa sitten piikin varastoon ja siihen liittyy kustannuksia liiallisen inventaarin kuljettamiseen.Suunnittelijat voivat yrittää viivyttää tilausten tilauspäivää tai lykätä tilauksen vastaanottamista.
Aikataulutettu tilauspiste -menetelmä
Tämä menetelmä poikkeaa uudelleenjärjestelypistetämenetelmästä, koska se sallii suunnittelijoiden tehdä muutoksia riippuvaiseen kysyntään, kuten myynninedistämistoimiin, kausittaisiin suuntauksiin ja erityisiin asiakkaiden tarpeisiin. Tässä menetelmässä käytetty laskelma on seuraava:
Aika-asteittainen järjestyspiste = Riippumaton kysyntä ajon aikana + Riippuva kysyntä ajon aikana + Turvallisuusvarasto
Kaksoiskorostustekniikka
Tämä menetelmä vaatii manuaalisen version uudelleenjärjestelypistetekniikasta.
Kaksi bin-tekniikkaa edellyttää, että on kaksi säiliötä. Ensimmäinen astia sisältää materiaalin määrän, jota voidaan käyttää ilman täydennysjärjestystä. Toinen säiliö sisältää materiaalin, joka tarvitaan täyttömääräyksen ja mahdollisen turvallisuustilan mukaan. Kun täydennysjärjestys on vastaanotettu, materiaali jaetaan kahteen määrään kahdelle säiliölle ja prosessi alkaa uudelleen.
Muista, että optimoi toimitusketjusi niin, että se auttaa sinua toimittamaan asiakkaitasi, mitä asiakkaat haluavat. Ja toimittaa asiakkaille, kun asiakkaat haluavat lähetettyjen tilaustensa. Tee se niin, että käytät mahdollisimman vähän rahaa. Optimointi uudelleenjärjestelyissä menee pitkälle kohti näiden tavoitteiden saavuttamista.
Päivitetty Gary Marion, logistiikka ja toimitusketjun asiantuntija.