Video: MAKSAAKO Kanavan TILAAMINEN ?? 2024
Johdanto
Tilausten keräily voidaan määritellä toimeksi, jolla vähäinen määrä tavaroita erotetaan varastointijärjestelmästä, jotta voidaan tyydyttää useita itsenäisiä asiakastilauksia.
Keräilyprosesseista on tullut tärkeä osa toimitusketjuprosessia. Se nähdään kaikkein työvoimavaltaisimmaksi ja kalliimmaksi toiminnaksi lähes jokaiselle varastolle, jossa tilausten keräämisen kustannusten arvioidaan olevan jopa 55 prosenttia koko varastokustannuksista.
Koska tilausten keräysprosessi aiheuttaa merkittäviä kustannuksia ja voi vaikuttaa asiakastyytyväisyyteen, on esitetty yhä useampia prosessin parannuksia, jotka auttavat yrityksiä, joilla on tarjontaketjun ongelma.
Ratkaisut tilausten poimimiseen
Useat toimitusketjujen tutkijat, kuten G. P. Sharp ja Edward Frazelle ovat esittäneet useita tapoja luokitella tilauskeräysjärjestelmä. Neljä ratkaisua on tunnistettu tilausten poimintaan.
- Jäteluettelo
- Järjestelmän valinta
- Jätteen valinta
- Järjestelmän valinta
Tämä erityinen menetelmä on hyvin yleinen ja sitä löytyy useimmissa varastotiloissa . Prosessiin kuuluu varastointialue, keräilyalue ja materiaalinkäsittelyjärjestelmä, jota käytetään keräilypaikkojen täyttämiseen varastoalueelta, joka voi olla trukkipohjainen tai erikoistuneempi, kuten painovoimavirtapylväät.
Koska kaikki kohteet ovat pienemmällä alueella kuin tavallinen varastopalvelu, poimintaoperaattori voi täyttää tilauksen tehokkaammin kuin jos he joutuisivat poimimaan tavarat varaston yleisestä varastosta. Painovoimaventtiilit ovat erityisen hyödyllisiä tavaroille tavallisesti käsiteltävien kohteiden vuoksi, joten poimintaoperaattori voi olla yhdessä paikassa ja poimia esineitä niiden edessä olevista lokeroista.
"Siirtimen osaan" -prosesseihin, kuten "pick to light" tai "voice picking", on olemassa useita teknisiä edistysaskelia. Nämä järjestelmät mahdollistavat poimintaoperaattoreille tiedon siitä, mikä kohde valitaan kohdealueen sisällä näkyvästä valosta tai äänestä, joka ilmoittaa operaattorille kuulokkeella, mitä kohdetta valita.
Osalle valitsimelle
Osan poimintatapaan käytetään samoja fyysisiä sijainteja kuin edellinen menetelmä; varastoalueella, poiminta-alueella ja materiaalinkäsittelyjärjestelmällä, joka siirtää kohteet varastoalueelta poiminta-alueelle.
Erona tässä menetelmässä on se, että poiminta-alue koostuu sarjasta poiminta-aukkoja. Kohteita siirretään varastoalueelta ja toimitetaan poiminta-aukkoihin.Jokainen lahti vastaanottaa kohteet yhdelle tai useammalle tilaukselle. Keräilyoperaattori kerää lautasille toimitetut tuotteet ja asiakasjärjestys täyttyy tällä tavalla.
Tätä menetelmää voidaan joutua hukkaan, koska keräilytoiminnan harjoittajat voivat löytää itsensä odottamaan, että tuotteet toimitetaan niiden poimintapaikkaan.
Lajittelujärjestelmä
Lajitteluprosessi, joka sisältää keräilyalueen, säilytysalueen, keräilyalueen täytön ja sorterin vaatimukset.
Tämä menetelmä käyttää automaattista materiaalinkäsittelyjärjestelmää, joka koostuu useista kuljettimista ja useista lajittelulaitteista.
Kohteet on sijoitettu varastointialueelle kuljettimelle ja kohteet lajitellaan kunkin tietyn järjestyksen mukaan. Keräilyalueella oleva operaattori kerää tuotteet, jotka on järjestetty tilausjärjestykseen ja käsittelevät tilauksen.
Tehokkuus on saavutettu, koska operaattorin ei tarvitse kuluttaa aikaa yksittäisten kohteiden keräämiseen.
Pick To Box
Pick to box on samanlainen kuin lajitteluratkaisu, koska se käyttää samoja elementtejä; poiminta-alue, varastoalue, keräilyalueen täyttö ja sorter.
Keräilyalue on järjestetty siten, että kuljettimen avulla on useita poiminta-alueita. Operaattori täyttää laatikon asiakkaiden tilauksesta ja laatikko siirtyy poiminta-alueille, kunnes asiakkaan tilaus on valmis ja se on sitten valmis toimitettavaksi asiakkaalle.
Tehokkuus saavutetaan, koska operaattorin ei tarvitse kuluttaa yksittäisten kohteiden keräilyä, mutta tämän ratkaisun alkuasetelman kustannukset voivat estää ratkaisun tarjoamien kustannusetujen.
Tilausten valitseminen riippuu monista vaatimuksista, kuten kustannuksista, monimutkaisuudesta, tilausten määrästä, koosta ja kappaleiden määrästä.
Jokaisella yrityksellä on ainutlaatuinen vaatimus, ja yksi tilausten poiminta ratkaisu voi sopivat yhteen liiketoimintaan eikä toiseen. Vaatimusten määrittäminen varmistaa, että valitaan tehokkain tilausten keräysratkaisu.
Päivitetty Gary Marion, Supply Chain / Logistics Expert.
Ymmärtäminen 3PL: Verkkokaupan kolmannen osapuolen logistiikka
3PL verkkokaupalle on tehnyt tehokkaan täyttämisen tietylle. Ellei voimme toimittaa tavaroita, liiketoimintakautta ei voi suorittaa.
Turvallisuuden varaston laskeminen - logistiikka / toimitusketju
Turvallisuusvarastot maksavat rahaa, mutta ne kattavat myös odottamaton asiakkaiden kysyntä, varaston vaurioituminen tai tuotannossa esiintyvät laatukysymykset.
Ristiin telakointi varastossa - logistiikka
Ristikytkentä paitsi vähentää materiaalin käsittelyä myös vähentää tarve varastoida tuotteet varastossa. Tässä artikkelissa tarkastellaan eri tyyppejä, etuja ja tuotteita, jotka sopivat ristiin telakointiin.