Yleinen laitteiden tehokkuus (OEE)

Yritykset, jotka ovat toteuttaneet kokonaistuottavien ylläpitopalvelujen (TPM), tekevät usein tämän osana muiden valmistusparannusmenettelyjen, kuten Six Sigman, Lean Manufacturingin ja Quick Response Manufacturingin, toteuttamista. Kun yritykset haluavat arvioida TPM-menettelyjensa suhteellista menestystä, ne käyttävät usein erilaisia ​​toimenpiteitä, joita kutsutaan yleisen laitteiden tehokkuudeksi (OEE).

Laitteiden tehokkuus on joukko mittareita, joilla voidaan mitata valmistustoiminnon tai laitteiston käyttö.

Mittareita voidaan käyttää päivittäin tunnistamaan laitteen suorituskyky, mutta sitä voidaan käyttää myös tavoite, jonka yritys haluaa saavuttaa.

Kun yritys tarkastelee laitteiden tehokkuutta, on kuusi aluetta, joilla voi syntyä jätettä; laitteiden vioittumiset, asennus ja säätö, joutokäynti, romu ja uudelleenkäsittely, vähentynyt nopeus ja käynnistysvahingot.

• Laitteen virheet

  Nämä ovat odottamattomia vikoja, jotka tapahtuvat ilman varoitusta ja aiheuttavat tuotannon pysäyttämisen. Tämä voi vaikuttaa vakavasti tuotantosuunnitelmaan ja asiakkaiden toimituksiin. Jos vikaa ei voida korjata nopeasti, on ehkä hankittava uusi laite, joka voi aiheuttaa taloudellisia vaikeuksia pienelle tai keskisuurelle yritykselle.

• Asennus ja säädöt

  Laitteiden seisokkeja esiintyy myös silloin, kun koneiden valmistusajankohdan lopussa jaetaan uusia työkaluja seuraavalle tuotantotavalle. Vaikka tämä seisokkeja sisällytetään tavallisesti tuotantosuunnitelmaan, muutokset, jotka asetuksessa edellytetään säätöjen vuoksi, eivät ehkä ole mahdollisia, ja tämä voi viivästyttää tuotantosuunnitelmaa.

• Joutokäynti

  Tuotantosuunnitelma edellyttää, että laitteet toimivat optimaalisella nopeudellaan. Koneen nopeus voi pienentyä, jos koneen käyttäjä voi korjata pieniä ongelmia. Käyttäjän on tärkeää ymmärtää, milloin kone toimii optimaalisen tason alapuolella, sillä sillä voi olla haitallinen vaikutus tuotantosuunnitelmaan.

• Jäte ja uudelleenkäsittely

  Jos kone ei toimi optimaalisella tasolla, se voi tuottaa tuotteita, jotka ovat hyväksyttävän laatustandardin alapuolella ja jotka on romutettava tai uusittava. Tämä ei ole pelkästään aikaa ja resursseja, vaan se voi vaikuttaa merkittävästi tuotantosuunnitelmaan ja asiakkaiden toimitusaikaan.

• Vähennetty nopeus

  Laitteen nopeus määräytyy valmistajan mukaan ja yritykset odottavat, että dokumentoitu nopeus on nopeus, jolla kone toimii. Ellei yritys itse kalibroinut laitetta ja tarkistaa, että se toimii valmistajan eritelmässä, on kuitenkin mahdollista, että kone toimii normaalin alapuolella.

• Käynnistyshäviöt

  Kun laitteisto on asetettu, saattaa syntyä alkuelementtejä. Esimerkiksi kemiallisessa valmistuksessa aloituserät eivät ehkä ole sopivaa laatua. Vaikka tämä setup-tappio voidaan sisällyttää tuotantosuunnitelmaan, se merkitsee aikaa ja resursseja, jotka voidaan minimoida.

Kokonaisvarusteiden tehokkuuden laskemisessa käytetään kolmea tekijää. Nämä ovat saatavuusnopeus, suorituskyky ja laatu.

• Saatavuusmäärä

  Saatavuusnopeus on aika, jolloin laite on todella käynnissä verrattuna siihen aikaan, jona se olisi voinut olla käynnissä. Vähennä saatavuusnopeus on osoitus laitteiden vioista ja asennus- ja säätöongelmista.

• Suorituskyky

  Suorituskyky on käyttäytymisajan aikana tuotetun materiaalin määrä verrattuna materiaalin määrään, joka olisi voitu tuottaa valmistajan dokumentoidun nopeuden huomioon ottaen. Alhaisen suorituskyvyn taso on nähtävissä joutokäynnin, vähäisten seisokkien ja nopeutetun käytön vuoksi.

• Laatu

  Laatuaste on hyväksyttävän materiaalin määrä verrattuna valmistetun materiaalin kokonaismäärään. Huonolaatuinen nopeus on osoitus käynnistysvahingoista ja romumateriaalin määrästä.

Kun yritys käyttää ensin OEE-mittareita, ne näkevät laitteidensa tehokkuuden. Heillä on sitten tiedot, joista he voivat asettaa kasviensa parannuskohteita. Parantamalla saatavuutta, suorituskykyä ja laatua yhtiö voi vähentää menojaan ylläpitoon ja raaka-aineisiin sekä parantaa tuotantokapasiteettiaan ja asiakkaiden toimitusaikoja.

Päivitetty Gary Marion, logistiikka ja toimitusketjun asiantuntija.