Inventory Management, SAP System

Johdanto varastonhallintaan SAP

Varastonhallinta on prosessi, jolla seurataan tehokkaasti tuotteiden virtausta varastossa olevan olemassa olevan inventaarin sisään ja ulos.

Tämä prosessi sisältää tuotteiden hallussapidon valvonnan, jotta estetään varastojen liiallisuus silloin, kun tavarat varastoidaan tarpeettomina kustannuksina tai liian alhaisina, jos ne voivat aiheuttaa varastojen ja tuotannon pysäyttäminen raakamateriaalit.

SAP: ssä varastonhallinnan toiminto pyörii varastointiympäristön sisään ja ulos tulevien materiaalien liikkumisesta ja näiden kohteiden fyysisestä määrästä säännöllisin väliajoin.

Organisaatiorakenne

SAP-järjestelmässä jokainen varastointi on osa järjestelmässä luotua organisaatiorakennetta.

Varastonhallinnassa on kaksi organisaatiotasoa, jotka on luotava; laitos ja varastointipaikka.

• Plant - Tämä on fyysinen sijainti organisaatiossa, jossa jotkut prosessit tapahtuvat. Joskus nämä prosessit sisältävät tallennettua materiaalia, joskus ylläpitoa tai joskus tuotantoa.

Varastonhallinnassa luodaan kasvi, joka edustaa sijaintia, joka vastaanottaa myymälöitä ja lähettää materiaaleja.

• Varastointipaikka - Tämä kuvaa laitoksen nimettyä aluetta. Tallennuspaikka voi olla paikka, jossa varastosta pidetään. Fysikaalinen sijainti voi olla fyysinen huone, rivi hyllyistä, telinejärjestelmä, jääkaappi, perävaunu tai tilassa oleva kasvi, joka tunnistetaan maalatuilla linjoilla myymälän kerroksessa.

Inventointi voi olla materiaaleja, joita käytetään tuotantoprosessissa, valmiissa tuotteissa tai kunnossapitotuotteissa. Varaston sijainti on alimman inventointitason varastonhallintatoiminnossa.

Tavaroiden siirrot

SAP-järjestelmässä on useita tavaraliikennettä, ja ne voivat olla joko saapuvia tavarantoimittajilta tai tuotannon osastolta, asiakkaille lähtevän yrityksen, varaston siirrosta yrityksen muilta tehtailta tai sisäisessä liikkeessä samassa laitoksessa.

Seuraavassa luetellut luokat kertovat tavaroiden liikkumisesta kaikissa eri muodoissa.

• Tavaranvastaanotto - Tämä prosessi voi olla joko saapuva toimittajalta tai se voi olla yrityksen omasta tuotantoprosessista.

Tavaroiden vastaanotto voidaan suorittaa siten, että materiaalit ovat välittömästi käytettävissä tai ne voidaan sijoittaa laadunvalvontaan, jotta laatujohtaja voi suorittaa testejä esineissä varmistaakseen, että ne ovat eritelmissä ennen niiden vapauttamista varastoon.

Joskus tavaroita voidaan sijoittaa estettyyn varastotilaan, jossa yritys ei hyväksy taloudellista vastuuta materiaaleista, koska niitä ei ole tilattu tai virheellinen.Tällöin materiaali ei ole käytettävissä.

• Tavaranumero - Varastossa olevia tuotteita voidaan käyttää joko tuotantoprosessissa tai myydä asiakkaalle. Kummassakin skenaariossa tuotteet annetaan tuotantotilaukselle tai myyntitilaukselle, mikä vähentää laitoksen varastointitasoa.

Joissakin tapauksissa materiaali voidaan laskea romuille, jos laatujärjestelmä ei ole käyttökelpoinen, sen säilyvyysaika tai vahingoittunut.

• Sisäiset siirrot - Laitetta voidaan siirtää yhdestä varastointipaikasta toiseen, ennen kuin sitä käytetään tuotantoon tai toimitetaan asiakkaalle.

Tavaraliikettä on siirretty niin, että materiaali siirretään päävarastoalueelta pysähtymispaikalle lähellä tuotantoa tai jakelualuetta. Joskus materiaali siirretään toiseen tehtaaseen, jos tarvitsee materiaalia aikaisemmin. Siinä tapauksessa on kasvi kasvien siirtoon materiaaleja.

Toinen sisäinen liike on siirron lähettäminen, jossa materiaali muuttuu loogisesti järjestelmässä. Esimerkiksi materiaali, joka on vastaanotettu laaduntarkkailua vaativana materiaalina, voidaan vaihtaa käytettäväksi materiaaliksi suorittamalla siirron lähettämisen.

Toimitusketjumme optimointi tarkoittaa toimittaa asiakkaillemme mitä he haluavat, kun he haluavat - ja toteuttaa sen käyttämällä mahdollisimman vähän rahaa. SAP: n avulla voit optimoida varastonhallinnan, ja voit siirtyä askeleen lähemmäksi optimoidun toimitusketjun.

Tämä artikkeli SAP-varastonhallinnan toiminnasta on päivittänyt The Balance Supply Chain ja logistiikan asiantuntija Gary W. Marion.