Varastoturvallisuus - Tietoa OSHAn standardeista

Tietoja OSHA: sta

Turvallisuutta amerikkalaisissa varastoissa säännellään työterveys- ja työturvallisuusvirastosta, joka tunnetaan yleisesti OHSA: ksi. Yhdysvaltain kongressi loi OSHA: n työturvallisuus- ja työterveyslain nojalla, jonka presidentti Nixon allekirjoitti 29. joulukuuta 1970.

OSHA: n pääpaino on estää työperäiset vammat, sairaudet ja kuolemantapaukset. Hallinnon aloittamisen jälkeen työtapaturmia on vähennetty 62 prosenttia ja vammat ovat laskeneet 42 prosenttia.

Kuitenkin kuolemaan johtanut vahinkoaste varastointiteollisuudelle on korkeampi kuin koko maan kansallinen keskiarvo.

Liittovaltion tasolla OHSA tarkastaa noin 40 000 laitosta vuodessa, kun taas 26 valtiota ohjasi OHSA: n organisaatiot tarkastelemaan muita 60 000. OHSA voi antaa viitteitä, jotka aiheuttavat taloudellisia rangaistuksia jopa 7 000 dollaria vakavien rikkomusten varalta, mutta voi nousta 70 000 dollariin toistuville rikoksentekijöille.

OSHA: n Top 10 -varaston viitteet

OSHA julkaisee useita julkaisuja varaston turvallisuuskysymyksistä ja ratkaisuista, joita yritykset voivat hyväksyä onnettomuuksien vähentämiseksi ja vahinkojen minimoimiseksi. Alla oleva luettelo on niiden top 10 aluetta, joista he antavat viitteitä.

Haarukkatrukit

1. Varoitusviestintä
2. Sähkökäyttöiset johdotusmenetelmät
3. Sähkökäyttö, järjestelmäsuunnittelu
4. Lattian ja seinien aukot ja reiät
5. Poistot
6. Mekaaninen voimansiirto
7. Hengityksensuojaus > Lockout / Tagout
8. kannettavat sammuttimet
10. Trukit

Trukit voivat olla vaarallisia.

OSHA kirjaa noin 100 varaston työntekijää tapetaan ja 95 000 loukkaantuu vuosittain trukkien onnettomuuksiin käyttäessään trukkeja. Suurin osa kuolemantapauksista johtuu trukkien liikevaihdosta.

Haarukkavaunun ja toisen pinnan välinen murtoarvo on toiseksi suurin prosenttiosuus, jonka jälkeen haetaan trukki ja sitten osuu putoavaan materiaaliin pudotusta kuormasta.

OHSA antaa trukkiliiketoiminnan ohjeita, mukaan lukien seuraavat:

Harjoittele, arvioi ja sertifioi kaikki toimijat varmistaakseen, että ne voivat käyttää trukkeja turvallisesti, noudattaa turvallisia menetelmiä kuormien poimimiseksi, laskemiseksi ja pinoamiseksi

Aja turvallisesti ja ei koskaan ylitä 5 km / h ja hidastuu ruuhkaisilla alueilla,

• Ylläpitää riittävästi turvallisia kulkuneuvoja käytäville ja kuormausaluksille tai kulkuvälineille, joissa käytetään trukkeja
• Harjoittele työntekijöitä haarukkatrukkien palamistuotteisiin liittyvien vaarojen, kuten hiilen hiilimonoksidia.
• Vaaraviestintä
• Vaaraviestintä tarkoittaa tietoja kemiallisista vaaroista ja niihin liittyvistä suojatoimenpiteistä, jotka on annettu työntekijöille ja työnantajille.

Kemikaalit aiheuttavat lukuisia terveysriskejä, kuten ärsytystä ja fyysisiä vaaroja, kuten syttyvyys- ja korroosiota.Kemikaalien valmistajat ja maahantuojat arvioivat tuottamiensa tai tuoviensa kemikaalien vaaratekijöitä ja antavat tietoja niistä etiketeillä lähetetyistä säiliöistä ja yksityiskohtaisemmista tietosivuista, joita kutsutaan materiaalitietolomakkeiksi (MSDS).

OSHA suosittelee useita toimenpiteitä vaaratilanteiden osalta:

Työntekijöitä olisi koulutettava kunkin kemikaalin varastoinnin riskeistä.

Tarjoa vuodonestopakkaukset missä tahansa kemikaalien säilytysalueella.

• Onko kirjallinen vuodonhallintasuunnitelma.
• Harjoittele työntekijöitä puhdistamaan roiskeet, suojaa itseään ja hävitä käytetyt materiaalit asianmukaisesti.
• Tarjoa asianmukaiset henkilökohtaiset suojavarusteet ja huolehdi niiden käytöstä.
• Säilytä kaikki kemikaalit turvallisesti ja turvallisesti.
• Sähköturvallisuus
• Monta kertaa sähköiset vaarat aiheuttavat työpaikan vammoja ja kuolemantapauksia. Vaarana olevan varaston lisäksi se on yksi johtavista onnettomuuksien syistä rakennustyömailla.

Ensimmäinen askel kohti sähköturvallisuutta on valvoa tai poistaa tekijöitä varastosi, joka aiheuttaa sähköisiä vaaroja. Maasulun sähköisku on tavallinen sähköinen vaara.

OSHA edellyttää, että työnantajat toimittavat maasulkuhäiriöiden katkaisijat (GFCI) liittimiin.

Varastojen tulee tarjota varma laitteiden maadoitusjohdinohjelma. Jokin näistä menetelmistä voi poistaa maasulkuhäiriöitä.

Lattian ja seinän aukkojen ja aukkojen vartiointi

Helpoin tapa välttää varastojen putoaminen on poistamalla ja valvomalla sadehäviöitä. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä lasinsuojaimia tai -laitteita.

Periaatteessa on kahdenlaisia ​​putoamissuojauksia. Yhdistämällä molemmat voit varmistaa turvallisemman ympäristön työntekijöille, jotka ovat alttiina lasku vaaroille.

Yksi putoamissuoja on putoamisrajoitin; nämä järjestelmät koostuvat laitteista, jotka estävät vapaan pudotuksen, esimerkiksi suojakaiteet / vakiokoristeet, koko vartalojohdot ja varoituslinjat.

Toinen tyyppi on laskuhälytys, nämä järjestelmät auttavat pysähtymällä laskuun tai tallentamaan työntekijää syksyn puolivälissä, esimerkiksi turvaverkkojen käytön.

Hengityksensuojaus

Monet onnettomuudet tapahtuvat vuosittain ja suurimman osan ajasta johtuen henkilökohtaisten suojavarusteiden (PPE) puuttumisesta tai puutteesta. OSHA säätelee tiukasti työnantajia antamaan työntekijöilleen asianmukaiset henkilönsuojaimet.

Monet onnettomuudet eivät ilmene henkilönsuojaimen puutteen tai puutteen takia, koska työntekijät eivät käytä sitä. Tämä pätee erityisesti hengityssuojaukseen. Joissakin varastoissa on myrkyllisiä ilmassa olevia aineita. Tässä hengityssuojainten on käytettävä työntekijöitä.

Hengityksensuojaus on suunniteltu suojaamaan käyttäjää pölystä, savuista, maalisuihkusta, torjunta-aineista ja muista aineista, jotka voivat aiheuttaa pitkäaikaista tai pysyvää vaurioitumista tai jopa kuoleman. Kuten muidenkin PPE-tyyppien kohdalla, varastotoimialan työntekijöille suunnatuissa turvallisuusohjelmissa on määriteltävä asianmukaiset tavat puhdistaa, ylläpitää ja korjata hengityssuojaimia.

Lockout / Tagout

Varastossa on usein viallisia tai vahingoittuneita laitteita. On tärkeää, että nämä kohteet on merkitty "Out of Service", kunnes se korvataan tai korjataan.

Tämä pitää työntekijät pois kohteilta, jotka voivat aiheuttaa vakavan vamman tai sairauden. OSHA: n mukaan tagi on "laite, joka on yleensä valmistettu kortista, kartongista, muovista tai muusta vaarallisen tilan tunnistamiseen käytetystä materiaalista".

Monet yritykset ovat maininneet OSHA: n, koska tunnisteita ei käytetä oikein.

Artikkeli päivitti Gary Marion, logistiikka ja toimitusketjun asiantuntija.