Video: MITEN OPPIA SILTAKAATO TUTORIAL 2025
Termiä "tulenkestävä metalli" käytetään kuvaamaan metalliseosryhmää, jolla on poikkeuksellisen korkeat sulamispisteet ja jotka kestävät kulumista, korroosiota ja muodonmuutosta.
Termi tulenkestävän metallin teollisissa käyttötavoissa viitataan useimmin viiteen yleisesti käytettyyn alkuaineeseen:
- Molybdeeni (Mo)
- Niobium (Nb)
- Rhenium (Re)
- Tantaali (Ta)
- Tungsten (W)
Kuitenkin laajemmat määritelmät ovat myös sisällyttäneet harvemmin käytettyjen metallien:
- Kromi (Cr)
- Hafnium (Hf)
- Iridium (Ir)
- Osmium (Os)
- Rhodium (Rh)
- Rutenium > Titaani (Ti)
- Vanadiini (V)
- Zirkonium (Zr)
- Ominaisuudet
Tulenkestävien metallien tunnistusominaisuus on niiden lämmönkestävyys. Viiden teollisen tulenkestävän metallin kaikki sulamispisteet ovat yli 3632 ° F (2000 ° C).
Tulenkestävät metallit ovat myös hyvin resistenttejä lämpöiskuille, mikä tarkoittaa, että toistuva lämmitys ja jäähdytys eivät helposti aiheuta laajenemista, stressiä ja halkeilua.
Kaikilla metalleilla on korkeat tiheydet (ne ovat raskaita) sekä hyvät sähkö- ja lämmönjohtavuusominaisuudet.
Koska niiden kyky muodostaa suojakerros, myös tulenkestävät metallit kestävät korroosiota, vaikka ne helposti hapettuvat korkeissa lämpötiloissa.
Tulenkestävät metallit ja jauhemaalaus
Korkean sulamispisteen ja kovuutensa ansiosta tulenkestävät metallit käsitellään useimmiten jauhemaisesti eikä niitä koskaan valmisteta valulla.
Metallijauheet valmistetaan tiettyihin kokoluokkiin ja muotoihin, minkä jälkeen ne sekoitetaan oikeiden ominaisuuksien sekoittamiseksi, ennen kuin ne tiivistetään ja sintrataan.
Sintraus tarkoittaa metallijauheen lämmittämistä (muotissa) pitkäksi ajaksi. Kuumennettaessa jauhepartikkelit alkavat sitoa, muodostaen kiinteän kappaleen.
Sintraus voi sitoa metallit lämpötiloissa, jotka ovat alempi kuin sulamispiste, mikä on merkittävä etu käytettäessä tulenkestäviä metalleja.
Karbidijauheet
Yksi aikaisempi käyttö monien tulenkestävien metallien kanssa syntyi 1900-luvun alussa sementoitujen karbidien kehittymisen myötä.
Ensimmäinen kaupallisesti saatavissa oleva volframikarbidi (Widia ) on kehittänyt Osram Company (Saksa) ja se markkinoitiin vuonna 1926. Tämä johti lisätestaukseen samalla kovan ja kulutusta kestävän metallin kanssa, mikä johti viime kädessä modernisten sintrattujen karbidien .
Karbidimateriaalien tuotteet hyötyvät usein erilaisten jauheiden seoksista.Tämä sekoitusmenetelmä mahdollistaa erilaisten metallien hyödyllisten ominaisuuksien tuomisen, jolloin saadaan materiaaleja, jotka ylittävät yksittäisen metallin luomaa materiaalia. Esimerkiksi alkuperäinen Widia-jauhe koostui 5-15% kobolttista. Huomautus: Lisätietoja tulenkestävien metallien ominaisuuksista sivun alareunassa olevassa taulukossa
Sovellukset
Tulenkestävät metallipohjaiset seokset ja karbidit käytetään lähes kaikilla tärkeimmillä teollisuudenaloilla, mukaan lukien elektroniikka, ilmailu, autoteollisuus, kemikaalit , kaivostoiminta, ydintekniikka, metallin jalostus ja proteesi.
Seuraavassa tulenkestävien metallien loppukäytön luettelosta koottiin Refractory Metals Association:
volframimetalli
hehkulamput, loisteputket ja autolamput
röntgenputkien anodit ja kohteet > Puolijohde tukee
- Elektrodit inertti kaasuhitsaus
- Suurkapasiteettiset katodit
- Xenonit elektrodit ovat valaisimia
- Automotive sytytysjärjestelmät
- Rakettisuuttimet
- Elektroniset putkianturit
- Uraaninkäsittelynupit < Lämpöelementit ja säteilysuojat
- Alumiiniseokset teräksissä ja superseoksissa
- Vahvistaminen metallimatriisikomposiiteissa
- Katalyytit kemiallisissa ja petrokemikaaleissa
- Voiteluaineet
- Molybdeeni
- teräkset, ruostumattomat teräkset, työkaluterät ja nikkelipohjaiset superseokset
- Korkean tarkkuuden hiomapyörän karat
- Spraymetallisointi
Die-valumuotit
- Rakenteiden rakettimoottorit ja rakettimoottorit
- Elektrodit ja sekoitusvavat lasissa valmistus
- Sähköuunin lämmitys elementit, veneet, lämpösuojukset ja äänenvaimentimen vuoraus
- Sinkkojen puhdistuspumput, pesulat, venttiilit, sekoittimet ja termoelementin kuopat
- Ydinreaktorin säätösauvojen tuotanto
- Kytkentäelektrodit
- Transistorit ja tasasuuntaajat > Moottorikelkojen filamentit ja tukilangat
- Tyhjiöputken vetimet
- Raketit hameet, kartiot ja lämpökilvet
- Ohjuskomponentit
- Suprajohdot
- Kemialliset prosessilaitteet
- Lämmönsuojat korkean lämpötilan tyhjiössä
- Sementoitu volframikarbidi
- Sementoitu volframikarbidi
- Metallintyöstökoneiden leikkaustyökalut
- Ydinvoimalaitteistot
- Kaivos- ja öljynporaustyökalut
- Muotovaiheet
Metallinmuodostusteloja
- Kierreohjaimet
- Tungsten Heavy Metal
- Holkkeja
- Venttiilien istuimet
- Terät kovien ja hankaavien materiaalien leikkaamiseen
- Kuulakärkikynät
- Muuraus sahat ja porat
Raskasmetalli
- Säteilysuojat
- Ilma-aluksen vastapaino s
- Automaattiset kelan vastapainot
- Ilmakameran tasapainotusmekanismit
- Helikoptereiden roottorin terän tasapainotasapaino
- Kultaklubin painoerät
- Tikkaat
- Armamenttisulakkeet
- Tärinänvaimennus
- Sotilaalliset Lämmönvaihtimet
- Lämmittimet
- Lämpömittarin kuopat
- Tyhjiöpumput
- Kemialliset prosessilaitteet
- Korkean lämpötilan uuneissa olevat komponentit
- Ristit sulatetun metallin ja seosten käsittelyyn
- Leikkaustyökalut
Ilmailutekniikan komponentit
- Kirurgiset implantit
- Erikoiseos superseoksissa
- Tulenkestävien metallien fysikaaliset ominaisuudet
- Tyyppi
- Yksikkö < Mo
- Ta
- Nb
- W
- Rh
- Zr
- Tyypillinen kaupallinen puhtaus
99.95%
| 99. 9% | 99. 9% | 99. 95% | 99. 0% | 99. 0% | tiheys | cm / cc | 10. 22 |
| 16. 6 | 8. 57 | 19. 3 | 21. 03 | 6. 53 | Ibs / | 2 | |
| 0. 369 | 0. 60 | 0. 310 | 0. 697 | 0. 760 | 0. 236 | Sulamispiste | Celsius |
| 2623 | 3017 2477 | 3422 | 3180 | 1852 | ° F | 4753. 4 | |
| 5463 | 5463 | 6191. 6 | 5756 | 3370 | Kiehumispiste | Celsius | 4612 |
| 5425 | 4744 | 5644 | 5627 | 4377 | 8355 | ||
| 9797 | 8571 | 10, 211 | 10, 160. 6 | 7911 | Tyypillinen kovuus | DPH (vickers) | 230 |
| 200 | 130 | 310 | - | 150 | Lämpöjohtokyky (@ 20 ° C) | cal / cm | 2 < - |
| 0. 13 | 0. 126 | 0. 397 | 0. 17 | - | Lämpölaajenemiskerroin | ° C x 10 | -6 |
| 4. 9 | 6. 5 7. 1 4. 3 | 6. 6 | - | Sähkövastus | Micro-ohm-cm | 5. 7 | 13. 5 |
| 14. 1 | 5. 5 19. 1 | 40 | Sähköjohtavuus | % IACS | 34 | 13. 9 | 13. 2 |
| 31 | 9. 3 | - | Vetolujuus (KSI) | Ympäristö | 120-200 | 35-70 | 30-50 |
| 100-500 | 200 | - | 500 ° C | 35-85 | 25-45 | 20-40 | |
| 100-300 | 134 | - | 1000 ° C | 20-30 | 13-17 | 5-15 | |
| 50-75 | 68 | - | Vähimmäisviive (1 tuuman mittari) | 45 | 27 | 15 | 59 |
| 67 | - | Elastisuuden moduuli | 500 ° C | 41 | 25 | 13 > 55 | 55 |
| 1000 ° C: ssa | 39 | 22 | 11. 5 | 50 | - | ||
| - |
| Lähde: // www. edfagan. fi |
Oppia noin 401 (k) Vesting ja mitä se tarkoittaa sinulle
Oppia noin 401 (k): stä ja siitä, miten saldo viittaa siihen, kuinka paljon tilisi kulkee kanssasi, jos poistut yrityksestä. Näin se toimii. Oppia ASVAB AFQT-pisteet < ASVAB AFQT-pisteet
ASVAB AFQT-pisteet Oppia säädettävissä olevien korko-asuntolainojen etuja ja haittoja < Oppia säädettävissä olevien korko-asuntolainojen etuja ja haittoja
Oppia säädettävissä olevien korko-asuntolainojen etuja ja haittoja |